面向数据中心的预制式模块化变电站常见的问题释疑

  在新基建的背景下，数据中心作为构建智能型经济的重要环节，也处于快速发展阶段。目前数据中心用变电站的建设往往存在规划报建困难、环境协调要求性高、建设质量和速度跟不上等问题。

  预制舱体进行了特殊密封设计，舱体拼接处可采取防水翻边加防水扣板的机械结构处理，配合密封胶条及阻燃泡料的物理结构，完全填充扣板内部空间，实现防水密封的双重保证。顶盖采用防水屋檐结构，防止顶部雨水渗入舱体内部，门板上部安装导水槽，进风口设置斜百叶窗及通风过滤棉保证防尘防水。

  预制舱体预期常规使用的寿命为40 年。影响预制舱体常规使用的寿命的最大因素是外部环境对舱体材料的侵蚀，尤其是对金属材料的影响。因此，对预制舱体金属材料的选材及表面处理是防腐的重点。

  预制舱防腐处理应遵循ISO 12944《色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护》标准，采用多道防腐工艺，包括工件前处理、热喷锌、中间油漆涂层、表面油漆涂层等工艺，前处理需保证钢板表面无锈迹、氧化皮、有无缺陷并有充足的粗糙度，保证舱体在至少在C4 环境下达到30 年不锈蚀的防腐水平。

  舱体的常规使用的寿命大于变电站一、二次设备的寿命，能够保证变电站全寿命周期的使用。

  预制舱体框架采用整体焊接结构，保证主体高强度、高刚性，满足预制舱的防风要求，舱体采用一体化焊装工艺，柜体主要骨架与舱体焊接一体，整体结构强度高。骨架门板顶盖等结构加强设计，提高舱体抗风能力。同时预制舱也会利用有限元分析等手段，完整获取舱体内部的力学信息，能够给大家提供相关仿真报告，满足多种使用环境的防风要求。

  根据国家标准相关文件规定《电力设施抗震设计规范》GB50260、《工业公司电气设备抗震设计规范》GB50556、《建筑抗震设计规范》GB 50011，同时根据设备使用地区所处的地震带，预制舱设计一般满足条件为设防烈度8°，特殊地区依据需求定制，满足当地的抗震设置防护要求。同时预制舱也应在第三方权威机构进行模拟抗震试验，项目方应要求提供相关型式试验报告。

  舱体结构强度应满足吊装、抗风、顶部受压等工况要求，并进行强度校核和仿真分析。预制舱设计根据内部设备的不同，综合多学科内容，在结构力学、材料力学等理论分析基础上采用的一体化焊接结构设计，可使预制舱具备足够的强度承载内部设备，为内部设备提供足够的防护和安全的运行环境，针对不同的项目，还通过计算机仿真有限元分析办法来进行验证，保证预制舱舱体的强度。