高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范高低压配电柜安装规范 篇一:3高低压柜安装规范 高、低压开关柜安装规范 2012年9月20日 1、范围 ?本工艺标准适用于xx项目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线、施工准备 ?设备及材料要求: ?设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 ?外购设备应出具合格证及试验报告 ?安装使用的材料: ?柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 ?应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈...
高低压配电柜安装规范 篇一:3高低压柜安装规范 高、低压开关柜安装规范 2012年9月20日 1、范围 ?本工艺
适用于xx项目10kV开关柜及400V开关柜的安装及二次回路结线、施工准备 ?设备及材料要求: ?设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合
要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 ?外购设备应出具合格证及试验报告 ?安装使用的材料: ?柜体外壳应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。 ?应使用镀锌的螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓 ?其它材料:相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙扎带、绝缘胶垫、电焊条、锯条、氧气、乙炔气、液化气罐、绝缘套管、绝缘扣等均应符合质量要求。 ?主要机具: 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、 1 钢丝绳、麻绳索具、等。 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、钢锯、改锥、电工刀、组合扳手等。 测试检验工具:水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。 试验仪器:微机继电保护测试仪、交流耐压机、CT特性测试仪、电流表、电压表、调压器、试验测试线。 送电运行安全用具:高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、接地线、灭火器。 ?作业条件: ?土建施工条件: ?土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 ?墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 ?室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 ?施工图纸、技术资料、柜面布置图齐全。技术、安全、消防
落实。 ?设备、材料齐全，并运至现场库。 3、操作工艺 ?工艺流程: 设备开箱检查?设备搬运?柜(盘)稳装?柜(盘)上方母线配制?柜(盘)二次回路结线?柜(盘)试验调整?保护装置及二次元件试验?母线试验?具备送电条件 ?设备开箱检查: ?安装单位、供货单位及项目部人员共同进行，并做好检查记录。 ?按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本 2 体及内部配件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 ?柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。各配件布置整齐，符合设计要求。 ?柜(盘)内部检查:电气装置及元件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术
要求，无损伤、裂纹等缺陷。 ?设备搬运 ?设备运输:由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，稳赚时用叉车、人力推车运输或滚杠运输。 ?设备运输、吊装时注意事项: ?道路要事先清理，保证平整畅通。 ?设备吊点。柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 ?汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 ?柜(盘)安装: 基础型钢安装: ?调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。(安装前由土建施工完成) 篇二:高低压配电柜安装规范 高低压配电柜 安装规范 1.安装前对准备工作的检查 3 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室:配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方(
签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认)，并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。(配电室建设大约需2周左右) 2)、地基:槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确(距离太近，设备的柜门打不开)。(槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导) 设备到达现场: 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。 2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、 4 柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号;编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观;导线盘、柜内的导线每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 5 2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。 2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。 2.10引进盘、柜内的控制电缆及其芯线引进盘、柜的电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。 2.10.2铠装电缆的钢带不应进入盘、柜内;铠装钢带切断处的端部应扎紧; 2.10.3用于晶体管保护、控制等逻辑回路的控制电缆，当采用屏蔽电缆时，其屏蔽层应予接地;如不采用屏蔽电缆时，则基备用芯线盘、柜内的电缆芯线，应接垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接;备用芯应留有适当余度。 2.11在绝缘导线可能遭到油类污蚀的地方，应采用耐油的绝缘导线配电装置的安全技术要求: 2.12.1两路及以上电源供电时，各路电源主进与联络开关之间应装设联锁装置(受供电部门调度者除外)。 2.12.2 10千伏室内成套设备的隔离开关和相应的断路器之间应装有联锁装置。 2.12.3 配电装置的相色排列应符合列规定: (1)同一配电装置内各回路相色排列应尽量一致。 6 (2)硬母线应涂色，其色别为:a 相黄色;b相绿色;c 相红色;零线)软母线)配电装置间隔内的导线应留有悬挂临时接地线的位置，此处不应涂相色漆。 2.13端子板的安装应符合下列要求: 2.13.1端子板应无损坏，固定牢靠，绝缘良好。 2.13.2端子板应便于更换且接线伏者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。 3检查 3.1巡检 3.1.1高低压配电室的通风、照明及安全防火装置是否正常。 3.1.2配电盘门严密无损坏现象，配电盘内清洁，无尘土。 3.1.3站内所有配电屏必须挂牌，以示警告。 3.1.4信号装置回路的信号灯、电铃、事故电钟等应显示准确，工作可靠。 3.1.5配电柜内电机的电压、电流是否正常(不超出额定值的5%)。 3.1.6母线和各接点是否有过热现象，示温蜡片是否熔化,绝缘胶木有无烧坏现象。 7 3.1.7开关柜中各电气元件在运行中有无异常气味和声响。 3.1.8注油设备的油位是否正常，油色是否变深，有无渗漏油现象。 3.1.9仪表、信号、指示灯等指示是否正确，继电保护压板位置是否正确。 3.1.10继电器及直流设备运行是否良好。 3.1.11接地和接零装置的连接线瓷瓶、绝缘套管、穿墙套管等绝缘是否清洁，有无破损裂纹及放电痕迹。 3.1.13断路器和隔离开关的机械联锁是否灵活可靠，如采用电磁联锁装置，则需通电检查电磁锁动作是否灵活，开闭是否准确。 3.2月检 每月对电机、配电柜的各操作部分和电气部分做一次全面检查、磁力起动器动合闸试验、继电器的灵敏度试验。 3.3年检 每三年对电机、配电柜做一次继电试验，由供电人员检定。 3.4检修及保养 3.4.1检修及保养每月进行一次。 3.4.1停电检修线路，必须先挂牌，后作业，以示警告。 3.4.2电机、电缆、配电屏必须接地良好，接地电阻不应大于4欧。 8 3.4.3电机测量直流阻抗，作交流耐压试验。电流互感器和 电压互感器作耐压试验和变流比试验。 3.4.5电缆作直流耐压泄漏试验;继电器检修，重新整定。 3.4.6油开关作解体检查修理、调整、紧固;避雷器作耐压 试验。 篇三:低压成套配电柜安装工艺规范 ICS Q/ZXJZ 低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照 明配电箱施工工艺标准 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 发布 目 次 1 适用范围 ............................................................................. 1 2 引用标准 ............................................................................. 1 3 施工准备: ........................................................................... 1 4 操作工艺 ............................................................................. 2 5 质量控制 ............................................................................. 6 6 质量标准 ............................................................................. 6 7 成品保护 ............................................................................. 8 低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺 标准 9 1 适用范围 本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。 2 引用标准 GB50303-2002 (2002.4) 建筑电气施工质量验收规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范 DBJ 01-26-96(1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范 电气装置安装工程施工及验收规范汇编(1996) 北京地区电气规程汇编 (2002.12) 3 施工准备: 3.1 设备及材料要求 3.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准，符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志，进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。 10 3.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料，木制板面厚度不小于20毫米。 3.1.3 柜、箱内的保护导体应有的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。 3.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定: 3.1.4.1 发热元件安装在散热良好的位置; 3.1.4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求; 3.1.4.3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板; 3.1.4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确; 3.1.4.5 外壳需接地(PE)和接零(PEN)的，连接可靠; 3.1.4.6 端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线 柜、箱内配线 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线 除电子元件回路或类似回路外，其它回路的电线V、芯线 二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。 3.1.5.4 配线 连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线 采用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量; 3.1.6.2 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层; 3.1.6.3 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股; 3.1.6.4 可转动部位的两端用卡子固定。 3.1.7 箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。 3.1.8 安装使用材料: 3.1.8.1 型钢应无明显锈蚀,并有材料证明; 3.1.8.2 镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫; 3.1.8.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。 3.2 主要机具 3.2.1 吊装搬运机具:汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、 12 倒链、钢丝绳、麻绳索具等 3.2.2 安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等; 3.2.3 测试工具:水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺 线坠 塞尺 兆欧表 万用表 钢板尺 试电笔 钢卷尺等; 3.3 作业条件 3.3.1 低压配电柜安装: 3.3.1.1 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 3.3.1.2 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。 3.3.1.3 室内地面施工完，场地干净、道路畅通。 3.3.2 照明配电箱安装: 3.3.2.1 随土建结构预留好暗装配电箱的位置。 3.3.2.2 预埋铁架和螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线 安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.3.3 施工图纸、技术资料、安装资料齐全;技术、安全、消防措施落实。 3.3.4 设备、材料齐全并运已至工地现场库房。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 4.1.1 低压配电柜安装 4.1.2 照明配电箱安装 4.2 设备开箱检查 13 4.2.1 施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录。 4.2.2 按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全。 4.2.3 检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等; 4.2.4 箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求; 4.2.5 柜、箱内的计量装置必须全部检测，并有法定部门的检测报告。 4.3 设备搬运 4.3.1 设备运输:由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损。 4.3.2 设备运输吊装时应注意事项: 4.3.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通 4.3.2.2 设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。 4.3.2.3 汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳。 4.4 配电柜安装 14 4.4.1 基础型钢安装 4.4.1.1 调直型钢:将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜(盘)技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理; 4.4.1.2 按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可采用加垫片方法，但垫片不得多于3片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体。最终基础型钢顶部应高于抹平地面100以上为宜。 4.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后，将室外或结构引入的镀锌扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆。 4.4.2 配电柜(盘)稳装 4.4.2.1 配电柜(盘)安装:按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度，成排配电柜(盘)各台就位后，先找正两端的配电柜(盘)，以配电柜2/3高位置拉线，逐台用垫片找平找正，柜(盘)如不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不能超过3片，然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，钻φ16.2孔，用M16镀锌螺丝固定。 15
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